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泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

加工設備在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎上，給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動，在一定的壓力下，滾輪與工件表面震動接觸，以一定的進給速度通過旋轉著的工件表面，對工件表面進行機械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工過程中，材料產生彈、塑性變形，但金屬流動的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿，從而降低表面粗糙度。 轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆生產加工——轉子軸承位激光修復 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據(jù)對激光器加工工藝主要參數(shù)的調節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

激光熔覆再制造成品質量控制涉及熔覆表面宏觀質量、成形厚度、表面硬度分布等，進而分別詳細闡述了關鍵工藝參數(shù)的影響及其相關研究，同時提及了數(shù)值仿i真技術和復合技術的應用研究；并對合金粉末、傳統(tǒng)大功率激光熔覆和高速激光熔覆進行了應用現(xiàn)狀闡述；簡要探討歸納了激光熔覆再制造技術的發(fā)展趨勢。 轉子軸承位激光修復